1 适用范围 本品在常温条件下使用,浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。 2 主要特点 2.1 使用过程中不需要单独添加促进剂,使用中不需要每班检测,一般条件下控制pH值即可。操作简便,管理简单。 2.2 磷化粉中不含毒性大、稳定性差、污染环境的亚硝酸钠。稳定性好、沉渣少、使用寿命长。 2.3 磷化膜结晶致密,外观呈蓝紫色。磷化后水洗或不水洗均可,可增强涂膜的附着力和耐蚀性。 2.4 固体包装,运输和贮存方便,综合成本低。 3 主要技术指标 序号 项 目 指 标 1 磷化粉外观 白色、浅黄色固体 2 配制浓度(%) 2(磷酸0.7~0.9%) 3 工作液外观 无色透明液体 4 工作液pH值 1.0~2.5 5 总酸度(点) 22~28 6 游离酸度(点) 4.5~9 7 磷化温度(℃) 常 温 8 处理时间(min) 浸:5~8, 喷:1.5~3 9 磷化方式 浸渍、喷淋 4 工艺流程 无油锈工件 磷化 干燥 转入下道工序 通过ISO9001国际质量管理体系认证 通过ISO14001国际环境管理体系认证 涂装,从祥和前处理开始! 5 配制与维护 5.1 配制1m3工作液 配制槽液时先加入1/10左右自来水,再将计量的XH-11B型磷化粉和磷酸缓慢加入,充分搅拌至完全溶解后补足水,又搅拌均匀并静置30分钟后使用。 5.2 检测方法 5.2.1 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。 5.2.2 游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。 5.3 槽液补加 5.3.1当磷化液使用至一定程度后,需补加本粉,其方法是先通过下式计算出需补加的浓缩液的量,再由浓缩液计算出粉的量。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 V浓= C0-C1 ×V1 C2-C0 V浓:表示所需浓缩液补加量的体积; C1:槽液的实际总酸度; C2:浓缩液的总酸度; C0:表示槽液要求总酸度; V1:槽液的体积。 5.3.2简易计算法:1m3槽液,补加磷化粉1kg、磷酸0.4kg,可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 5.4 磷化后的工件,较好是竖直放置,易存积水的工件较好加钝化工序。 6 包装储存 25kg内衬塑料袋的编织袋包装,储存于阴凉干燥处,注意防止破损泄漏;运输过程中防止雨淋、潮湿。 7 注意事项 装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。