供应祥和牌XH-8低温锌系磷化粉

祥和牌XH-8型低温锌系磷化粉

1  适用范围
本品在低温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
2  主要特点
2.1  使用过程中不需要单独添加促进剂，配槽、添加均使用同一种制剂，操作简便，易于管理。
2.2  不含毒性大、稳定性差、污染环境的亚硝酸钠、槽液稳定性好，沉渣少，使用寿命长，综合成本低。
2.3  磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
2.4  固体包装，运输和贮存方便。
3  主要技术指标
序号	项   目	指     标
1	磷化粉外观	浅黄色固体
2	配制浓度（%）	2（磷酸1.7%）
3	磷化液外观	浅黄色透明液体
4	总酸度(点)	25～30
5	游离酸度(点)	2.0～3.0
6	磷化温度(℃)	40～45
7	处理时间(min)	浸：8～10 ，喷：2～3
8	磷化方式	浸渍、喷淋
4  工艺流程
无油锈工件	→	表 调	→	磷 化	→	水 洗	→	干  燥
5  配制与维护
5.1  配制1m3工作液
5.1.1  槽中加入100～200kg水，再加入20kg XH-8型磷化粉，搅拌成糊状。
5.1.2  加入17kg 85% H3PO4充分搅拌至溶液透明。
5.1.3  加水至1m3，搅拌均匀放置1～2小时，取样测定游离酸度及总酸度。
5.1.4  游离酸度偏高，用中和剂调整至工艺范围内（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点），搅拌均匀。
5.2  检测方法

通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
涂装，从祥和前处理开始！


5.2.1  总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.2.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L
的标准NaOH溶液滴定至溶液变蓝色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。
5.3	  槽液补加
5.3.1 当磷化液使用至一定程度后，需补加本粉，其方法是先通过下式计算出需补加的浓缩液的量，再由浓缩液计算出粉的量。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
V浓=	C0－C1	×V1
	C2－C0	
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2 简易计算法：1m3槽液，补加磷化粉0.8kg、磷酸0.7kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
6  包装储存
20kg内衬塑料袋的编织袋包装， 按一般化学品运输，储存于阴凉干燥处，注意防止受潮和破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。
7	注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。