祥和牌XH-9型常温“四合一”磷化剂 1 适用范围 适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。 2 主要特点 固体包装,储运方便,在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程,工艺简单、操作方便、不需加热,节约能源,稳定性好,连续使用,不需经常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质,磷化膜致密连续、均匀,各项指标达国标,处理综合成本低。 3 主要技术指标 序号 项 目 指 标 1 外观 白色糊状物或固体 2 配制浓度(%) 5(磷酸27%) 3 总酸度(点) 480~570 4 处理温度(℃) 常温 5 处理时间(min) 5~25 6 磷化方式 浸渍 4 工艺流程 去除严重油污 除油、除锈 磷化、钝化 干燥 水洗 钝化 干燥 通过ISO9001国际质量管理体系认证 通过ISO14001国际环境管理体系认证 涂装,从祥和前处理开始! 5 配制与维护 5.1 配制方法:本品系工作液,将槽体清洁干净后直接将本品倒入即可使用。 5.2 按期打捞槽底沉渣、液面油污或翻槽。 5.3 当处理效果明显下降时,应补充磷化剂使指标在规定范围内。 5.4 较好使处理的工件与液体作相对运动。 5.5 磷化膜彻底干燥以前,应禁止手摸、雨淋或沾水。 5.6 处理槽较好用玻璃钢、不锈钢、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。 5.7 检测方法 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。 5.8 槽液调整:1m3槽液,补加磷化粉0.1kg、磷酸0.5kg,可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 6 包装储存 25kg塑料桶包装,储存于阴晾干燥处,注意防止破损泄漏;运输过程中防止雨淋、潮湿。 7 注意事项 装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。