祥和牌XH-11F型常温脱脂彩膜磷化二合一处理剂 1 适用范围 本品在常温条件下使用,将脱脂与磷化一起完成,可用于钢制家具、门窗、货架、灯具、油桶等产品的涂装前磷化处理,可与喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。 2 主要特点 2.1 工艺简单。将脱脂、磷化一步完成,磷化后不水洗或水洗均可,磷化过程中不单独添加促进剂。 2.2 处理质量高。脱脂能力强,速度快,磷化膜层结晶致密、均匀、无挂灰、防锈性好。 2.3 污染甚微。不含NaNO2、NaF和Cr6+等有害物质,稳定性好,沉渣甚少,使用一段时间后只需添加浓缩液即可,不经常排放,无异味,无有害气体产生,劳动条件好。 2.4 设备投资少。生产线短,占地面积少,不需要**三废治理设备。 2.5 使用成本低。可大大节约场地费、人工费、升温费、设备费、溶液消耗费等费用。 3 主要技术指标 序号 项 目 指 标 浓缩液 外 观 无色至乳白色液体 浓缩液总酸度(点) 310~360 配比(%) 10 工作液 工作液游离酸度(点) 3~8 工作液总酸度(点) 22~28 工作液pH值 2~3 磷化温度(℃) 10~50 磷化时间(min) 浸:10~20, 喷:3~6 磷化方式 浸渍、喷淋 4 工艺流程 无锈工件→脱脂磷化二合一处理→水洗→钝化→干燥 干燥 干燥 5 配制与维护 5.1 配制槽液时先加入1/2的水,再加入计量的XH-11F型磷化液,搅拌均匀后补足水, 通过ISO9001国际质量管理体系认证 通过ISO14001国际环境管理体系认证 涂装,从祥和前处理开始! 又搅拌均匀并静置30分钟后使用。 5.2 检测方法 5.2.1 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。 5.2.2 游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。 5.3 槽液补加 5.3.1当磷化液使用至一定程度后,需补加本粉,其方法是先通过下式计算出需补加的浓缩液的量,再由浓缩液计算出粉的量。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 V浓= C0-C1 ×V1 C2-C0 V浓:表示所需浓缩液补加量的体积; C1:槽液的实际总酸度; C2:浓缩液的总酸度; C0:表示槽液要求总酸度; V1:槽液的体积。 5.3.2简易计算法:1m3槽液,补加浓缩液4kg,可提高总酸度约1点。 5.4 磷化后的工件,较好竖直放置。如果磷化后要水洗,则磷化时间应适当延长。 5.5 在使用过程中,若泡沫过多,可按0.05~0.1%的比例添加W-W101型无泡非硅表面活性剂。 6 包装储存 25kg塑料桶包装,储存于阴凉通风处,注意防止破损泄漏,与碱性物质隔离存放。 7 注意事项 装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。