供应脱脂灰膜二合一处理剂价格

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祥和牌XH－2D型脱脂灰膜磷化二合一处理剂

1  适用范围

该产品可在常温或低温条件下使用，将脱脂与磷化一步完成，可用于钢制家具、门窗、货架、灯具等不同形态的金属板材产品的涂装前磷化处理，可与喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

2  主要特点

2.1  工艺简单。按比例配制即可脱脂、磷化一步完成。

2.2  处理质量高。脱脂能力强，速度快，磷化膜层结晶致密、均匀、无挂灰、防锈性好。

2.3  污染甚微。不含Ni²⁺、F^-和Cr⁶⁺等有害物质，稳定性好，沉渣甚少，使用一段时间后只需添加浓缩液即可，不经常排放，劳动条件好。

2.4  使用成本低。设备投资少，生产线短，占地面积少，废水处理简单，可大大节约场地费、人工费、升温费、设备费等费用。

3  主要技术指标

4  工艺流程

无锈工件→脱脂磷化二合一处理→水洗→钝化→干燥

                                            烘干

5  配制与维护

5.1  以配制1 m³的槽液为例：向槽中加入1/2的水，再加入50kgXH-2D型处理剂，搅拌后补足水再搅拌均匀。取样测定游离酸度，若游离酸偏高，则加入适量中和剂（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点），并搅拌均匀，调至工艺范围，再测定总酸度。处理工件前加入促进剂1.4～1.6kg，搅拌均匀。

5.2  若温度低于15℃时适当延长磷化时间或提高酸比。

5.3  检测方法

5.3.1  总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证

涂装，从祥和前处理开始！

5.3.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。

5.3.3  促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，加入2～3g氨基磺酸，且上下振动后，静置2～3分钟，此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1刻度即为1点)。

5.3  槽液补加

5.3.1 计算公式

    当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算：

V_浓：表示所需浓缩液补加量的体积；

C₁：槽液的实际总酸度；

C₂：浓缩液的总酸度；

C₀：表示槽液要求总酸度；

V₁：槽液的体积。

5.3.2  简易计算方法

1m³槽液补加2.5kg浓缩液，可提高总酸度约1个点。

5.4  日常控制：在使用过程中，一般情况下可用pH 0.5～5的精密试纸测定槽液pH值；pH值大于3.5时需补加XH-2D型处理剂，pH值控制在2.5～3.5。有条件的单位也可检测槽液的总酸度和游离酸度。

5.5  在喷淋使用过程中，若泡沫过多，可按0.05～0.1%的比例添加W-W101型无泡非硅表面活性剂。

6  包装储存

25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。

7  注意事项