供应祥和牌XH-10B阴极电泳磷化液

祥和牌XH－10B型阴极电泳**磷化液

1  适用范围
本品可在30～45℃范围内使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家用电器、钢门窗等行业钢铁工件的阴极电泳涂装前磷化，也可与喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
2  主要特点
2.1  本品是在传统锌系磷化液的基础上加以改进，使其耐蚀性更优。
2.2  磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂，使槽液的稳定性好，指标可调范围宽。
2.3  磷化膜呈灰色，其结晶致密、均匀、耐碱性好，与阴极电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套后,增强涂膜的附着力和耐蚀性。
3  主要技术指标
分类	项     目	工艺参数
浓缩液	外观	浅绿色液体
	总酸度(点)	570～630
	配制浓度（%）	5～7
工作液	总酸度(点)	17～30
	游离酸度(点)	1.5～2.5
	促进剂浓度(点)	1.5～3.0
	磷化温度(℃)	38～45
	磷化时间(min)	  浸：5～15，喷：2.5~3.5
4  工艺流程
无油锈工件→表调→磷化→水洗→（钝化→）干燥→涂装
5  配制与维护
5.1  配制1m3工作液
5.1.1  向槽中加1/2的水，再加入50～70kg浓缩液，并充分搅拌。
5.1.2  补足水至1000升，并搅拌均匀，取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸度偏高，可加入适量中和剂（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点），搅拌均匀，调至工艺范围。


通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
涂装，从祥和前处理开始！


5.1.3  **配槽加促进剂1.3～1.5kg，即可使用。
5.2  检测方法
5.2.1  总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，
用“点”数表示。
5.2.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
5.2.3  促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，加入2～3g氨基磺酸，且上下振动后，静置2～3分钟，此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1刻度即为1点)。
5.3  槽液补加
5.3.1 计算公式
    当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算：
V浓=	C0－C1	×V1
	C2－C0	
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2  简易计算方法
1m3磷化槽液，加入2.8kg浓缩液，可提高总酸度约1个点。
5.3.3  补加促进剂
1m3磷化槽液，加促进剂0.5～0.8kg，可提高1个点。应根据工件处理量，决定在每班或每日开始工作前补加，较好是分次加入，每次加入后搅拌均匀。
6  包装储存
25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。
7	注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。