供应祥和牌XH-11C低温脱脂磷化二合一处理剂

祥和牌XH－11C型低温脱脂磷化二合一处理剂
1  适用范围
本品在低温条件下使用，将脱脂与磷化一起完成，可用于钢家具、货架、灯具等产品的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆等工艺配套。
2  主要特点
2.1  工艺简单。将脱脂、磷化一步完成，磷化后不水洗或水洗均可，磷化过程中不单独添加促进剂。
2.2  处理质量高。脱脂能力强，速度快，泡沫少，磷化膜层结晶致密、均匀、无挂灰、防锈性好。
2.3  污染甚微。不含NaNO2、NaF和Cr6+等有害物质，稳定性好，沉渣甚少，使用一段时间后只需添加浓缩液即可，不经常排放，无异味，无有害气体产生，劳动条件好。
2.4  设备投资少。生产线短，占地面积少，不需要**三废治理设备。
2.5  使用成本低。可大大节约场地费、人工费、升温费、设备费、溶液消耗费等费用。
3  主要技术指标
序号	项     目	指     标
浓缩液	外  观	浅黄色或浅蓝色液体
	总酸度（点）	270～300
	配制浓度（%）	4
工作液	游离酸度(点)	1～3
	总酸度(点)	8～11
	pH值	2～3
	磷化温度(℃)	35～50
	磷化时间(min)	浸：5～15 ，喷：1.5～3
	磷化方式	浸渍、喷淋

4  工艺流程
    无锈工件→脱脂磷化二合一→水洗→钝化→干燥

通过ISＯ9001国际质量管理体系认证  通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
涂装，从祥和前处理开始！


5  配制与维护
5.1配制1m3槽液的方法
首先向槽中加入50%的自来水，然后加入浓缩液40kg，加足水至标线搅拌均匀，放置1～2h后，检测总酸度及游离酸度，如检测结果符合工艺要求即可投产。
5.2  检测方法
5.2.1  总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.2.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
5.3  槽液补加
5.3.1 计算公式
    当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算：
V浓=	C0－C1	×V1
	C2－C0	
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2  简易计算方法
1m3槽液补加4.5kg浓缩液，即提高总酸度约1个点。
5.4 磷化后的工件，较好竖直放置。如果磷化后要水洗，则磷化时间应适当延长。
6  包装储存
25kg塑料桶包装，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。
7	注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。